在塑膠模具注塑加工中使用機械手到底好不好呢?我們從人員和注塑機方面、品質(zhì)方面、安全方面、生產(chǎn)效益方面來分析，從實踐過程中得出來了結(jié)論，在塑膠模具 注塑加工 中使用機械手確實好，我們從這幾個方面一一為您闡述

    一、人員、注塑機方面：

1.使用機械手自動化，注塑機可以通過機械手根據(jù)注塑周期自動取產(chǎn)品，保證注塑機的注塑時間穩(wěn)定，確保注塑機和模具的正常工作。

      2.通過機械手取產(chǎn)品降低人員的疲勞度，員工不用隨著注塑機的開模、合模做拉門關(guān)門動作，

      3.采用機械手取貨，產(chǎn)品和水口自動分離，員工做事效率提高，水口不用再剪，削一下批鋒看看外觀就可以了。

二、品質(zhì)方面

      1.如人工取出產(chǎn)品有四點問題存在：有可能手會刮傷產(chǎn)品，有可能手不干凈而弄臟產(chǎn)品，如多穴漏取而壓壞模具，因人員疲勞而影響周期，降低生產(chǎn)效率。

     2.用機械手取出產(chǎn)品，把產(chǎn)品通過輸送帶送置工作臺，員工更方便快捷加工產(chǎn)品，例如看外觀，削水口等，大大控制了品質(zhì)，不會因手工取產(chǎn)品而分心或是離注塑機太近，太熱而影響工作，從而降低生產(chǎn)效率。

      3.人員取產(chǎn)品時間不固定，會造成產(chǎn)品縮水、變型、變色等現(xiàn)象，機械手根據(jù)注塑機的注塑周期、速度和時間，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

     4.人員取產(chǎn)品需先閉安全門，會造成成型機壽命減短或損壞，影響生產(chǎn)。使用機械手可保證注塑品質(zhì)和延長成型機壽命。

1.員工接觸產(chǎn)品時，產(chǎn)品經(jīng)過輸送帶到達(dá)工作臺時，產(chǎn)品基本上已經(jīng)冷卻，手工取件的話產(chǎn)品會很燙，容易燙傷手臂，使用機械手完全可以避免這樣的情況。

2.機械手通過注塑機里面的電腦芯片對塑膠模具設(shè)有保護裝置，在注塑過程中模具內(nèi)產(chǎn)品如果沒有脫落會自動報警提示，注塑機因報警停止工作，有效的保護模具不受損壞，一旦出現(xiàn)任何問題，會自動報警，報警燈一閃一閃發(fā)出警報聲，調(diào)機技術(shù)員會第一時間趕到現(xiàn)場，把問題及時排除，提高工作效益。

3.手工取件，很有可能不小心手臂被模具燙傷，如果注塑機發(fā)生故障塑膠模具不正常合模將造成員工手臂被模具壓傷，使用機械手可以避免因此造成的安全隱患。再次證明使用機械手不再會有員工意外傷害的風(fēng)險。

　　四、生產(chǎn)效率方面

           1.可控制機器的穩(wěn)定性從而控制產(chǎn)品品質(zhì)，確?？蛻舻慕回浧?，保持企業(yè)良好的商譽，提高企業(yè)競爭力。

           2.投資成本回收快，針對企業(yè)所做的產(chǎn)品，前期雖然投資成本有點大，但隨著時間的推移和訂單的穩(wěn)定，在一定時期內(nèi)會收回投資成本。

          3.使用機械手可使整個生產(chǎn)自動化可以提高公司形象，使用機械手減少人員的使用而使現(xiàn)場易于管理從而提高公司的競爭力。

         4.使用機械手確實省力、省時、省人工加工成本。

         5.加上上游的廠商也希望自己的供應(yīng)商有機械手，可準(zhǔn)確算出日產(chǎn)量與交貨期，在規(guī)定的時間內(nèi)準(zhǔn)時交貨，保證貨物準(zhǔn)時走貨；再次證明使用機械手增強了企業(yè)競爭力。

       作為我們東莞捷凱塑膠模具注塑加工廠家，擁有全新的注塑機，全部添加機械手，為員工創(chuàng)造優(yōu)雅的工作環(huán)境，為客戶制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、專業(yè)的品質(zhì)是我們捷凱人的追求！

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